контакт0086-21-33901608

Каталог оборудования

новости
кинематическая схема щековой дробилки « новости « Главная

кинематическая схема щековой дробилки

последнее обновление: 2015-07-16

 

продажа щековой дробилки



Устройство щековой дробилки базируется на сдавливании кусков измельчаемого материала между щеками, в результате чего возникают процессы сжатия и сдвига, достигающие высокой степени напряженности и разламывающие исходный материал. Первая щека дробилки фиксируется, другая - двигается с помощью шатуна. Верхний край подвижной щеки перемещается по траектории качения. Вал шатуна вращается с помощью электропривода (возможен также дизельный привод) посредством ременной передачи клиновидного сечения. К этому же стержню прикрепляется другой шкив, выполняющий функции противовеса и маховика главного шкива. Нижняя граница движущейся щеки может регулироваться по горизонтали (вид привода - механический или гидравлический), при этом минимальная ширина щели задает максимальный размер получаемых кусков дробимого материала. Щеки дробилки сходятся под углом, в результате чего камера дробления приобретает клиновидную форму. Собственный вес измельчаемого материала продвигает его от загрузочной щели к нижнему отверстию. Стенки камеры дробления не принимают участия в измельчении материала, отвечая лишь за нахождение его в дробилке.

кинематическая схема щековой дробилки


Рис. 2. Щековая дробилка с верхним подвесом и простым качанием щеки:
1 - станина; 2 - броневые плиты; 3 - распорные клинья; 4 - подвижная щека; 5 - ось качания щеки; 6 - маховик; 7 - эксцентриковый вал; 8 - шатун; 9 - подъемный винт; 10 - подвижной клин; 11 - упорный клии; 12 - нажимные плиты; 13 - тяга.



Щековая дробилка состоит из станины, частью которой является неподвижная щека, вала с подвешенной подвижной щекой, приводного механизма и устройства для регулирования органами являются неподвижная и подвижная щеки. Подвижная щека шарнирно подвешивается к валу и, попеременно поворачиваясь вокруг своей оси на небольшой угол, то приближается, то удаляется относительно неподвижной щеки. При сближении щёк куски дробимого материала, находящиеся между ними, разрушаются, при обратном (холостом) ходе подвижной щеки происходит разгрузка дроблёного продукта. В щековые дробилки типа ЩДП подвешена верхняя часть подвижной щеки, а нижняя соединена с шатунно-рычажным приводным механизмом. В результате подвижная щека совершает движение по дуге круга. В щековых дробилках типа ЩДС щека в верхней части подвешивается на эксцентриковом приводном валу, а в нижней — шарнирно соединена с распорной плитой. Траектория движения точек подвижной щеки представляет собой замкнутую овалообразную кривую. Более сложную траекторию движения реализуют щековые дробилки с двумя подвижными щеками, при этом производительность возрастает вдвое, наблюдается менее значительный абразивный износ футеровки.

Принцип действия
Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.
При сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки - перемещается в дробилке и разгружается. Изменение крупности частиц дробленого материала производится регулировкой разгрузочной щели.
В дробилку могут быть помещены только куски материала размером, не превышающим максимальный размер, установленный в сопроводительной технической документации.
Производительность щековых дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (ширины разгрузочной щели). На материале средней твердости она достигает 200 кг/ч для ЩД 6 и 500 кг/ч для ЩД 10.


Крупность дробленного материала определяется зазором между щеками в нижней части (выходной щелью) и склонностью материала к самоизмельчению.
Во избежание поломки щековой дробилки при попадании недробимых предметов предусмотрено предохранительное устройство в виде срезного штифта.

Применение грубое и предварительное дробление
Подаваемый материал средне-твердый, твердый, хрупкий, упругий
Исходный размер частиц* <40 мм <50 мм <90 мм <130 мм
Конечная тонкость* d90 <0.5 мм d90 <4 мм d90 <2 мм d90 <5 мм
Производительность* 3 литра/партия 200 кг/ч 300 кг/ч до 600 кг/ч
Скорость (при 50 Гц) 550 – 950 мин-1 275 мин-1 275 мин-1 253 мин-1


Существенным недостатком этих дробилок является то, что усилия дробления передаются непосредственно эксцентрику приводного вала. Это затрудняет создание дробилок больших размеров и применение их для крупного дробления.
 

Главная | продукты | профиль | функции | новости | галерея | Контакты | дробилка для породы | Индекс продуктов | Blog
фарфор Конусные дробилки,Конусная дробилка,Роторные дробилки,Щековая Дробилка,мобильная дробилка Производители
© Copyright 2000-2015, известкование тяжелой промышленности (Шанхай).| Главная | Индекс продуктов | Карта сайта | Поддержка По ЗАО